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高壓電纜中間接頭的工藝和流程
瀏覽91次2017-03-22 11:30

本次電纜附件以熱縮中間頭為例。將待接頭的兩段電纜自斷口處交疊,交疊長(zhǎng)度一般為200~300mm(電纜截面較大時(shí),可適當(dāng)加大交疊長(zhǎng)度,有利于后期操作)。

本次電纜附件以熱縮中間頭為例。

1、切割電纜。

將待接頭的兩段電纜自斷口處交疊,交疊長(zhǎng)度一般為200~300mm(電纜截面較大時(shí),可適當(dāng)加大交疊長(zhǎng)度,有利于后期操作);量取交疊長(zhǎng)度的中心線并作記號(hào),同時(shí)將黑色填充保留后翻,不要割斷。

2、芯線處理。

將熱縮套件中一長(zhǎng)一短兩根直徑最大的黑色塑料管分別套入兩段電纜,然后處理線芯。

3、鉛筆頭。

鉛筆頭處理用來(lái)分散電場(chǎng)分布應(yīng)力。

4、清潔半導(dǎo)層。

用附帶的清洗劑清潔芯線(注意整個(gè)過(guò)程操作者要保持手的干凈)。

5、包纏應(yīng)力控制管。

應(yīng)力疏散膠并套入應(yīng)力控制管。

6、烘烤應(yīng)力控制管。

7、在長(zhǎng)端尾部套入屏蔽銅網(wǎng)。

8、依次套入絕緣材料。

在長(zhǎng)端依次套入絕緣材料(內(nèi)層紅色內(nèi)絕緣管、中間紅色外絕緣管、外層黑色外半導(dǎo)電管),短端套入內(nèi)半導(dǎo)電管(黑色內(nèi)半導(dǎo)電管)。

9、壓接接線套管、打磨套管上的毛刺(防止尖端放電)。

10、接頭上包繞。

在接頭上包繞黑色半導(dǎo)電帶,在鉛筆頭上用應(yīng)力膠填充。在接頭上包繞黑色半導(dǎo)電帶,包纏后接頭處外徑與主絕緣大小一致;在鉛筆頭上用紅色應(yīng)力膠填充,將鉛筆頭填滿。

11、烘烤內(nèi)半導(dǎo)電管。

將短端已經(jīng)套入的黑色內(nèi)半導(dǎo)電管移至接頭上烘烤收縮,用配套清潔劑清潔整個(gè)芯線的絕緣層(白)和半導(dǎo)電管(黑)及應(yīng)力管(黑)。

12、烘烤內(nèi)絕緣。

將套入長(zhǎng)端最內(nèi)層的紅色內(nèi)絕緣管移至接頭上,在該管兩管口部位包繞熱熔膠,然后從中間向兩端加熱收縮。

13、烘烤外半導(dǎo)電層。

將套入長(zhǎng)端最外層的黑色外半導(dǎo)電層移至接頭上,在該管兩管口部位包繞熱熔膠,然后從中間向兩端加熱收縮。

14、各相分別套入銅網(wǎng)屏蔽。

將套入長(zhǎng)端同屏蔽網(wǎng)移至接頭上,用手將屏蔽網(wǎng)在各相上整平,同時(shí)注意將銅網(wǎng)兩端壓在電纜原來(lái)的屏蔽層上,用錫焊焊接(有恒力彈簧的可以不用焊接,焊接時(shí)不要燙傷電纜護(hù)套)。

15、綁扎,整形。

(1)將原來(lái)切割電纜時(shí)翻起的填充物重新翻回,然后用白紗帶將三相芯線綁扎在一起,注意接頭是否圓潤(rùn)平整。

(2)有條件可在白紗帶外再包繞一層高壓熱縮帶,增加密封絕緣度,無(wú)條件不包也可。、

16、焊接地線。

用附帶的編制銅線將接頭兩端的保護(hù)鋼鎧聯(lián)結(jié)(焊接)起來(lái)。

17、烘烤外護(hù)層。

將一端電纜中早已套入的長(zhǎng)外護(hù)套管移到超過(guò)壓接管位置時(shí)開始熱縮。將另一端電纜中早已套入的短外護(hù)套管移到壓接管位置,套住先收縮的長(zhǎng)外護(hù)套管100mm時(shí)開始熱縮。

18、完成。

用黑膠布在外護(hù)套交疊處做包纏封口處理,至此,電纜中間頭制作結(jié)束。

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