電力電容器是向電力系統(tǒng)提供無功功率的補償設(shè)備，可以提高功率因數(shù)，降低輸電過程中的損耗，進而減少輸送電流的線路。因此，電力電容器的安全運行以及故障處理都是十分重要的。本文主要分析了電力電容器運行中常見的問題和故障，提出了相應的排除故障的措施和方法。

電力電容器(power capacitor)，是用于電工設(shè)備和電力系統(tǒng)的電容器。簡單來說，就是取任意的兩塊金屬導體，將導體之間用絕緣介質(zhì)隔離開，使之構(gòu)成一個電容器。至于電容器電容的大小就是由其這兩塊金屬導體的幾何尺寸以及兩極板間絕緣介質(zhì)的特性共同來決定的。電力電容器的種類繁多，根據(jù)其標準的不同可以將其劃分很多類型。目前普遍應用的是智能電力電容器，主要應用領(lǐng)域是工廠的配電系統(tǒng)、居民小區(qū)內(nèi)的配電系統(tǒng)、交通隧道配電系統(tǒng)等等。這種電容器主要的特點就是模塊化結(jié)構(gòu)，體積小，現(xiàn)場接線很簡單，并且維護方便。電力電容器在提高設(shè)備利用率以及改善電能質(zhì)量方面都具有十分重要的作用。但是在長期的工作運行中，由于所處環(huán)境和人為方面等等因素的影響，電力電容器經(jīng)常會出現(xiàn)故障，嚴重的影響電力輸送的同時，還威脅著電力系統(tǒng)的運行。

1 電力電容器常見問題及對策

1.1 滲油

這是電容器運行中經(jīng)常發(fā)生的現(xiàn)象，這種情況主要是由于密封不牢固或者不嚴密造成的。電容器應該是一個全密封裝置，一旦密封不嚴，就可能會有空氣、水分和其他雜質(zhì)進入油箱的內(nèi)部，進而造成絕緣受損。這種情況對于電力電容器的危害是非常大的，因此一定要杜絕這種現(xiàn)象的發(fā)生。

實際上，電容器滲漏的主要部位就是在油箱焊縫以及套管處，這就需要對焊接工藝有一個嚴格的要求，并且廠家也應該以一個嚴肅認真的態(tài)度進行密封實驗，務必要逐臺試漏，嚴格按照試驗要求進行。至于套管的滲油部位主要就是帽蓋、螺栓以及根部法蘭等焊口，解決的辦法就是提升加工工藝，優(yōu)化結(jié)構(gòu)的設(shè)計。這是因為，如果螺栓和帽蓋的焊接機械強度差，對其施加稍大的螺絲緊力就會使其脫焊；此外，在工人搬運時如果直接提套管或者運輸過程中以不正確的方式搬運也會使焊縫開裂?？傊?，為了避免電容器出現(xiàn)這種漏油故障，就要加強對廠家以及運行檢修人員的管理。當出現(xiàn)輕微滲漏時，可以采用環(huán)氧樹脂和錫進行補焊，也可以用肥皂嵌入到裂紋處，使其保持短暫時間的使用；但是如果已經(jīng)變成裂縫了，就必須及時更換電容器。

1.2 絕緣不良

發(fā)生這類現(xiàn)象的原因主要有以下兩種。

(1)過高的電容值。

在測試使用壽命的試驗中，長時間內(nèi)對其加熱電壓時，電容值都不會有太大的變化的。電容值如果突然升高，其原因只能判斷為是由于電容元件部分被擊穿導致短路。這是因為，電容器是很多元件以串聯(lián)的形式組成的，如果串聯(lián)段數(shù)減少了就會出現(xiàn)電容增高的現(xiàn)象；相對的，電容值減少是由于部分元件發(fā)生斷路。

(2)介質(zhì)損失角過大。

對于那些長期運行的電容器來說，介質(zhì)損失角都多少會有所增加，但增加量不會很大，如果出現(xiàn)成倍增長的現(xiàn)象，就一定是出現(xiàn)了故障。產(chǎn)生這種現(xiàn)象一般是由于局部過熱和局部放電而引起的。

發(fā)生絕緣不良的情況是，我們一般采取的是更換元件。所要注意的是，發(fā)生斷路器跳閘時，如果分路熔斷器的熔絲還沒有熔斷，為了保證員工安全，一定要先對電容器放電3min以上才可以對其進行檢查操作。總之，一定要加強巡檢，及時的發(fā)現(xiàn)隱患并對其進行相應的故障排除和處理。

1.3 電力電容器爆炸

近幾年來，電力電容器發(fā)生爆炸的情況比較少，但究其根本原因，就是極間游離放電進而引起電容器極間擊穿所造成的。一般來說，只要給電容器配裝適當?shù)娜劢z進行保護，它的安秒特性就不會高于油箱的爆裂特性。一旦發(fā)生電容器短路擊穿時，熔絲就會切斷電源，從而避免爆炸事故的發(fā)生，與此同時消除了著火的隱患以及將周圍臨近電容器炸壞的可能。

為避免爆炸事故的發(fā)生，一般采用星形接線，這是目前普遍采用的防爆措施。此外，采用全膜電容器也可以有效避免爆炸的發(fā)生。全膜電容器與紙膜電容器在發(fā)生極間短路擊穿時所不同的是，紙膜和全膜的復合介質(zhì)的元件在發(fā)生局部放電后，收到高溫的作用，絕緣紙會發(fā)生碳化，而碳化紙具有一定的隔離作用，就使得放電可以持續(xù)一段時間。在這期間會產(chǎn)生大量的氣體，如果此時沒有熔絲對其進行保護，油箱就會爆裂；全膜電容器則不然，在高溫作用下全膜會熔化，這樣一來兩個電極就會接觸短聯(lián)，就不會發(fā)生電弧放電的現(xiàn)象，自然避免了爆炸的發(fā)生。

1.4 環(huán)境溫度的影響

對于電容器周圍的溫度有嚴格的要求，既不能過高，也不能太低。一旦環(huán)境溫度過高，電容器工作時就不能正常的散發(fā)熱量；而環(huán)境溫度太低又會使得電容器內(nèi)的油發(fā)生凍結(jié)的現(xiàn)象，容易電擊穿。按照對電容器的有關(guān)使用條件規(guī)定，40℃一般為電力電容器工作時環(huán)境溫度一的上限。在我國，大多地區(qū)的氣溫都小于這個溫度，因此一般來說不需要采用專門的設(shè)施對其降溫。但是如果電容器的周圍附近有熱源，就可能導致溫度上升超過40℃，這時就需要采取相應的措施對其降溫，否則就必須立即切斷電容器。對于電容器工作的環(huán)境溫度也有下限的要求，但應該根據(jù)電容器的介質(zhì)類別以及性質(zhì)來決定。特別的，YY型電容器中使用的介質(zhì)是礦物油，因此即使溫度低于-45℃，也不會有凍結(jié)問題的發(fā)生；而對于YL型電容器來說，由于其使用的介質(zhì)很容易凍結(jié)，所以對其設(shè)定的環(huán)境溫度也會有所增加，應該高于-20℃，因此，在我國北方地區(qū)一般不會在冬季采用這種電容器。

2 結(jié)語

根據(jù)以上闡述，我們可以了解一些關(guān)于電力電容器的常見故障以及解決對策，此外，還有很多常見的故障排除措施，例如當發(fā)生電容器噴油或者著火時，操作人員應該立即將電路斷開，同時用砂子或者干式滅火器對其進行滅火。此外，對于電容器的故障排除還需要注意很多安全方面的問題。在實際工作中，我們應該考慮到多方面的影響因素，盡量減少不安全隱患的存在，保證電容器在一個適當?shù)臈l件下運行，這樣才能使電力電容器穩(wěn)定運行，更好的服務于人類。